Hg114 Molen 4mm van de Hoge Frequentie Gelaste Pijp in Dikte

HG114 de Gelaste Lijn met hoge frekwentie van de Pijpmolen wordt ontworpen om gelaste pijpen van 50~101.6mm in diameter en 1.0~4.0mm in muurdikte evenals vierkante en rechthoekige pijpen en misvormde pijpen van de overeenkomstige grootte te produceren. Goedkeurend het ontwerp van de broodjespas, kan de productielijn gelaste staalpijpen met goede kwaliteit vervaardigen het machinaal bewerken en hoge precisie het assembleren.

Ⅰ. Volgens de het ontwerpen richtlijn die van het verbeteren van het werkende karakter & het milieu en de veiligheid & het veroorzaken van karakter, de kosten van de rol drukken om hoog rendement te waarborgen, HG114-keurt de productielijn de stijl van het dubbel-straalgat van ontwerp goed.

Ⅱ. Hoofdparameters en Specificaties

1. Materiële Specificaties:

Het in overeenstemming zijn met de YB189-64-norm.

Materiaal: Laag koolstofstaal en laag legerings bouwstaal

• Mechanische eigenschappen: σb ≤520Mpa, σs ≤340MPa
• Strookbreedte: 160~320mm
• Strookdikte: 1.0~4.0mm
• Binnendiameter van Rollen: φ480~φ510mm

Buitendiameter van Rollen: φ1000~φ1600mm

Rolgewicht: ≤5T

2.(1) ronde Pijpdiameter: φ50~φ101.6mm

(2) muurdikte van Pijpen: 1.0~4.0mm

(3) vaste Scherpe lengte: 4~6m

(4) pijp-snijdende Precisie: 0~3mm

3. Het vormen van Snelheid: 20~60m/min

4. Macht, Water & Luchtlevering

1	Macht	Machtsvolume van de Lijn	Approx.800KW
		Krachtbron	380V/50Hz/3phases
2	Omloop Koelwater	Stroom	30T/h~40 T/h
		Poolvolume	60m3
3	Samengeperste Lucht	Stroom	5m3/min
		Druk	5~7kg/cm2

5. Workshop: brede 8m, 100m snakken, minstens 5m hoog van Plafondsporen aan Grond.

Ⅲ. Productieverwerking:

De rollading die en → die Accumulator → →Cutting lassen, HF-lassen, het Deburring die, het Koelen, het Rangschikken, koud-Knipsel →STD rechtmaken zag →Transmitting → Verpakkings→ Opslag vormen zich

Ⅳ. Materiaalsamenstelling en specificatie voor elk delen:

 

1. Enige Doorn Hydraulische Decoiler:

 

Decoiler is van de structuur van dubbele uitbreiding en cantileverdoornen. Het bevat twee belangrijke delen: hoofdlichaam en de vaste basis. Het belangrijkste lichaam is uitgerust met pneumatisch systeem om de behoeften tevreden te stellen om zich uit te breiden, van de doornen aan te gaan en te remmen.

 

 

 

OD van rol	Φ1000-1600mm
Identiteitskaart van rol	Φ480-510mm
Breedte van strook	160320mm
Dikte van strook	1.04.0mm
Gewicht van strook	Maximum 5T
Uitbreidingstype	Hydraulische verhogingen
Onderbreking	Het pneumatische drijven

• Rechte hoofdmachine en snuifje nivellerende machine

Structuur: Het hogere apparaat van de drukrol wordt gecontroleerd door een hydraulische cilinder, en de motor wordt actief gedreven, die de riem om tijdens zich het afwikkelen drijft te roteren. Het blad door de hydraulische cilinder wordt gecontroleerd is intrekbaar en swingable volgens de diameter van de te demonteren staalrol, en het kan aan de verwijdering van de staalrol van diverse grootte aanpassen die. Rol OD Φ1000-Φ1600mm Rolbreedte: 160320mm De doorgangsmotor van de persrol AC3 kW (simens, beide)   Structuur Profiellassen

 

 

3. scheren en lasser:

 

De automatische Knipsel & Lassenmachine wordt gebruikt om de onregelmatige einden van de stroken te snijden en dan de stroken te verbinden door lassen.

Strookbreedte	160320mm
Lassendikte	1.04.0mm
Scherp Type	Hydraulische scheerbeurt
Lassenwijze	Automatisch

 

4. Spiraalvormige accumulator

 

Deze eenheid is hoofd omvat in press& draagt materieel apparaat, assembleert de accumulator, draagt van materiële eenheid, elektrische controleeenheid.

Het is hoofd omvat kader, elektrische motor, remeenheid, vermindert de omcirkelende de machtsas van de richtingsoverdracht van snelheid, drukt & draagt broodje, het systeem van de druklucht van gidsbroodje, geïnspecteerde snelheidseenheid; het kan het strookstaal aan accumulator leveren en de gemiddelde tijden het zal overbrengen dragen snelheidsinformatie aan elektrisch controlesysteem, wanneer wij eisen het einde het materiaal aan deze eenheid draagt, zal het broodje aan de elektrische motor tegenhouden en press& draag materieel broodje door de onderbreking, en kon ook de snelheid aanpassen om elektrische motor te dragen en de eenheid draagt materiële snelheid.

Het accumulatorkader assembleert: omvat de elektrische motor, het kader, het binnencirkelbroodje, uit het cirkelbroodje en drukbroodje. Het kan aan opslag worden gebruikt het materiaal van het strookstaal van press& eenheid draagt en het zou kunnen zijn trekt van het centrum ver*zenden-van materieel broodje.

Ver*zenden-van materieel apparaat: omvat uit kader, de broodjes van de gidsrichting, gidsbroodje van hoge of lagere plaats. Het kan het strookstaal dragen aan vormsysteem en verzenden uitvoert materiële snelheidsinformatie aan elektrisch controleapparaat.

Technische parameters:

het werk stijl: veranderingscirkel

Voordeel: opslagmateriaal meer, geen staking aan strookstaal suface.

de dikte van de staalrol: 1.04.0mm;

breedte: 160320mm

draag materiële gaande snelheid: Vmax=180m/min

hydraulische oliedruk: 7Mpa

de direct elektrische motormacht van de pers & draagt: 22KW

de elektrische motor van het accumulatorkader: 37KW

5. Hetvormen van&hetRangschikken vanMolen

 

Het vormen van & het Rangschikken van Molen keuren roltype goed die principe en inductielassen vormen met hoge frekwentie. De strook wordt gevoed in de het vormen zich machine door het het voeden apparaat in de molen en de het vormen zich rol roteert en drukt onophoudelijk de strook in de vereiste vorm. wegens de huid en het verwante effect, is de stroom met hoge frekwentie geconcentreerd op de lasverbinding die snel wordt verwarmd en de lassentemperatuur bereikt. De buisnaad is gelast onder de druk van samendrukkingsrollen. De gebeëindigde gelaste buis met vereiste grootte kan verkregen na het koelen, het rangschikken en het primaire rechtmaken.

 

 

Het vormen van Pijp OD.	Φ50 mm~φ101.6mm
Het vormen van de Dikte van de Pijpmuur	1.04.0mm
Het vormen van snelheid	30-60m/min
Aantal. van het vormen van tribunes, horizontaal	7
Aantal. van het vormen van tribunes, verticaal	9
Horizontaal nr van het rangschikken van tribunes,	5
Aantal. van het rangschikken van tribunes, verticaal	5
Turkenhoofd	2 reeksen met enig hoofd
Schachtdia. en materiaal van horizontale broodjestribune	Φ100mm, Materiële 40Cr
Schachtdia. en Materiaal van verticale broodjestribune	Φ60, Materiële 40Cr
De Schavende Snijder van dienst	2 reeksen
Hoofdmotor	110kw+132kw

 

6.Weld de naad onthardt machine

 

(1) basisrequirments:

Pijp OD: Maximum φ101.6mm

Dikte: 4mm

Maximum: 40M/M

Vaardigheidsvereisten: Verwarm beide kanten van de las (ongeveer 15mm in totale breedte) aan 900-950 graden, en koel dan natuurlijk aan kamertemperatuur.

(2) het materiaal bevat:

Elk laste de behoeften van de pijpproductielijn de volgende twee reeksen van het onthardende materiaal van de pijpnaad, met inbegrip van elke reeks:

(1) een microcomputer controleerde thyristor middelgrote frequentievoeding, macht 500kW, frequentie 2500-4000Hz.

(2) een mechanisch plaatsend aanpassingsapparaat om inductor en outputtransformator te bevestigen.

(3) temperatuur en snelheidsopsporing, vertoning, gesloten het apparatenreeks van de lijncontrole

(4) (facultatief) waterkoelingssysteem met gesloten circuit

(3) faciliteiteneisen ten aanzien van gebruikers:

1. Voeding: four-wire in drie stadia vereisten van de capaciteits1200kva AC de inkomende lijn van 380V + 5%-met kabelgebied in dwarsdoorsnede ≥600mm2

2. watervoorziening:

De inhamdruk is groter dan 1,5 kg en minder dan 2,5 kg

Water het geven capacity>50m3/Hour

Water temperature>4℃<40℃

Waterkwaliteit: Het zacht worden van pH van doorgevend water: 6.5-7.5

(4) ruimterequirments:

Binnenplaatsing: elke reeks behandelt een gebied van 2 meters van × 8 meters Geen corrosief gas, geen geleidend elektrisch explosiestof, geen strenge trilling

 

(5) hoofdlijnen van hoofdkring

De computercontrole of grote schaal de controle van geïntegreerde schakelingen, rangen is facultatief.

De constante machtsregelgeving vermindert de invloed van de schommelingen van het machtsnet en de veranderingen van de pijpdiameter, en de het verwarmen temperatuur is stabiel.

Met een verscheidenheid van software en anti-interference maatregelen, en een verscheidenheid van van de foutenhardware opsporing en van de bescherming functies, kan het materiaal stabiel lange tijd werken.

De omschakelaarsbrug keurt thyristor reeksverbinding goed, die het materiaal maakt stabieler en betrouwbaar werken.

Het deel van de tankkring keurt de kring van de voltagedoubleur goed. Het verhoogde outputvoltage verbetert efficiency.

De dovende transformator niet alleen speelt de rol van impedantie aanpassing, maar ook verbetert de veiligheidsprestaties door het outputvoltage van de aarde te isoleren.

7.  De naverkoopdienst vóór het materiaal wordt aangepast en toegelaten, zullen wij voor vrije vervanging van alle componenten verantwoordelijk zijn die kunnen worden beschadigd. De garantieperiode van het materiaal van ons bedrijf is één jaar. Tijdens de garantieperiode, zijn wij verantwoordelijk voor vrije die vervanging van componenten onder normale bedrijfsvoering en gebruik worden beschadigd, en die wij zijn verantwoordelijk voor vervanging en onderhoud van componenten onder abnormale verrichting, maar de kosten van de componenten door de de vraagkant worden beschadigd. Tijdens de periode van de kwaliteitswaarborg, als het materiaal ontbreekt, zullen wij iemand naar de koper sturen om de technische mislukking binnen 48 uren te behandelen na het ontvangen van het bericht als de verkeersvoorwaarden toelaten. Na de garantie verloopt de periode, als het materiaal ontbreekt, wij nog verantwoordelijk zal zijn voor reparaties, maar de kosten van vervangingsdelen zullen door de koper worden gedragen.

 

7 Koudzaag

Het wordt gebruikt die de pijp aan lengte automatisch precies te snijden op voorwaarde dat de pijp onophoudelijk van de molen bij hoge snelheid wordt geleverd. 1 aandrijvingsmotor: 22KW/1500rpm servomotor (Japan Yaskawa) 2 voedende motor: 5.5 de servomotor van KW/2000rpm (Japan Yaskawa), met onderbrekingssysteem scherpe motor 3: 22 KW/1470rpm-inductiemotor (veranderlijke frequentie) scherp reductiemiddel 4: speciaal reductiemiddel voor koudzaag (snelheidsverhouding 7.6)

 

 

8. Vlakke hoofd het afkanten machine

Dit systeem keurt PLC goed om het automatische pijp verdelen, geleidelijke overdracht te controleren, vastklemmend, voedend en teruggaand, duwend en ander acties.

De eerste wijzerplaten van het pijpbeheersysteem in twee pijpen en scheidt hen automatisch in de twee groeven van de pijppositie.

Na automatische linkerduw, stap opnieuw de dubbele post om het juiste snijdershoofd, de juiste klemmen automatisch in te gaan, gaat, trekt, maakt de klem, en toen stappen vooruit in los de dubbele post.

Na de automatische juiste duw, stap opnieuw de dubbele post om het linkersnijdershoofd, de linkerklemmen automatisch in te gaan, gaat, trekt, maakt de klem, en toen stappen vooruit in los de dubbele post, en de uitgangsbuis gaat de verpakking in.

In automatische ononderbroken verrichting, zullen de acties van het afvlakken, het vastklemmen, het voeden, het intrekken, en losmakende klemmen zich gelijktijdig tegelijkertijd bewegen.

De pijpdiameter van het verwerkingsstaal: 50mm101.6mm

De dikte van de de pijpmuur van het verwerkingsstaal: 1.04.0mm

Maximumbuislengte van vlak hoofd: 6m

Vlakke hoofdsnelheid: 8-12 stukken/min

Motor de met platte kop van de machinesnijder: 15KW (simens, beide), niveau 6, 2 reeksen

Stappende macht: 11KW (simens, beide, beide), 4 niveaus, 1 reeks (veranderlijke frequentiemotor)

 

9. Hydrostatische het testen machine

Technisch regeling en citaat van Φ50vier-post~Φ101.6mm hydraulische pers

1.  Overzicht;

Het materiaal wordt geschikt in het het eindigen deel van de rechte de pijpproductielijn van het naadstaal, en voor de test van de waterdruk van de rechte naad gelaste staalpijp gebruikt. Het technische niveau voldoet aan de vereisten van de ASTM-norm voor de hydrostatische test van de staalpijp.

2. Technische parameters:

Diameterwaaier van de pijp van het teststaal: Φ50~Φ101.6mm

Lengte van de pijp van het teststaal: 4~6 meters

De pijpmateriaal van het teststaal: laag en middelgroot koolstofstaal

Maximumtestdruk van staalpijp: 5MPa (50bars)

De tijd van de holdingsdruk (kan worden geplaatst): 2~5sec

Aantal wortels per test (vier posten): 4 wortels

Verzegelende vorm: radiale verbinding

Het middel van de druktest: emulsie/water

Lagedrukwater vullende methode: vooraf gevuld water

Onder druk zettenmethode: het onder druk zetten van de onder druk zettencilinder

Het materiaal installeerde capaciteit: ≈90KW

Efficiency (holdingsdruk 5S): Het maximumproductietarief is 12 stukken/min (1/2 pijp ″), maar de druk van de luchtlevering van de luchtcompressor aan zal het materiaal niet lager dan 0.6Mpa zijn;

2. Het werkstroom:

De hogere pijp → richt → kettingsvervoer aan de vaste het centrum→ klem → van de waterdruk en het mobiele hoofd van de eindtest breidt zich uit om beide einden van de staalpijp → te verzegelen het lagedrukwater met water, uitput → sluit de water het vullen klep vult en de uitlaatklep → zet → onder druk beschermt Pressure→Relieve pressure→Retract de vaste en mobiele eindtest head→Clamp aan loosen→Theketen het staal pipe→The water is empty→The materiaal wordt gelost stuurt

3. Materiaalprestaties:

De machine van de druktest door ons bedrijf wordt ontworpen en wordt ontwikkeld heeft drie processen dat: het binnenmuur spoelen, het centrum van de druktest, en het apparaat van het luchtwater; de machine van de druktest is een vier-post horizontaal drukproefsysteem, twee een experimentele zetelstructuur, ketting uit het vervoeren binnen en.

3.1. Spoelend systeem: omvat groepering en het spoelen functies; de pijpmontage wordt overgebracht van het het voeden platform aan de lijst van de groeperingsrol door het overdrachtmechanisme, en een leiden de lagedruk centrifugaalpompuittreksels het industriële zoet water, dat met vier posten door diverse kleppijpleidingen voor het spoelen van Hoofd wordt verbonden, maakt de onzuiverheden in de staalpijp alvorens schoon te beginnen te onderdrukken, om de resterende onzuiverheden in het staal te verhinderen van het beschadigen van de verbindingen op het materiaal door buizen;

3.2. Vaste vier-post en mobiele testzetel: wanneer de pijpmontage voor druk wordt getest, wordt de pijpmontage verzegeld door het verzegelende apparaat die (radiale verbinding gebruiken) op de testzetel, en de lagedrukdiewater het vullen klep, de uitlaatklep en de klep van de hoge drukcontrole door de vier-post wordt gecontroleerd worden geopend. Of dicht bij realiseer de functie van de druktest;

3.3. Verzegelend testhoofd: Het keurt polyurethaan radiale verbinding goed, en vervangt het overeenkomstige verzegelende apparaat volgens verschillende specificaties;

3.4. Het vastklemmen apparaat: bestaat uit twee reeksen van het pneumatische vastklemmen; hetgedreven automatische centrerende vastklemmen, die het centrumblok vervangen om aan verschillende specificaties van staalpijpen aan te passen;

3.5. Kettingstransportband: Het wordt gebruikt om de pijp van het het wachten materiële rek na was te vervoeren in de het centrumpositie van de druktest, en de staalpijp na druktest te verzenden uit de het werk positie. Een kettingsapparaat door een cirkelvormig reductiemiddel wordt gedreven wordt gebruikt om door de ketting over te gaan die. De klauw realiseert het plaatsen van de staalpijp;

3.6. Lagedrukwater die vullen: De combinatie van de lagedruk centrifugaalpomp en van de luchtdruk tank van de wateropslag wordt gebruikt voor het vooraf vullen, en de drukreageerbuis wordt snel gevuld en wanneer het werken gevuld;

3.7. De injectie van het hoge drukwater: het gebruiken van een combinatie hulpcilinders en pijpleidingstoebehoren om vier-post spanningsverhoger te bereiken;

3.8. Water die apparaat leegmaken: gebruikscilinder leeg opheffen de pijpmontage na druktest

 

 

 

10. doorgangslijst

 

De gebeëindigde pijpen lopen langs de Broodjeslijst en om automatisch op de Bank worden bewogen. Dan pakt de eenvoudige Verpakkingsmachine de pijpen in hexagon vorm in.

De eenvoudige verpakkingsmachine bevat container en pneumatisch gedreven groeperingsmateriaal.

11. 400kW-In vaste toestandH.F.Welder

 

 

 

12. Elektrisch controlesysteem

 

13. Hydraulische post

 

14.Roller:

Het materiaal: Cr12